Preventif, korektif, dan auditable dari ujung ke ujung

Template-nya, disusun sekali

Konfigurasi yang jarang berubah. Menyusun keempatnya dengan benar adalah sebagian besar pekerjaannya, dan itu pekerjaan di awal, bukan berulang-ulang.

• Failure Mode Katalog apa saja yang bisa rusak pada tiap kelas peralatan, lengkap dengan perkiraan waktu perbaikannya.
• Spare Part Katalog suku cadang, dengan kebijakan reorder dan minimum stock level.
• Task Prosedur yang bisa dipakai ulang: langkahnya, estimasi waktunya, part yang dibutuhkan, dan apakah perlu tanda tangan.
• Plan Jadwal berulang: resource mana, task mana, dan apa pemicunya.

Catatan operasionalnya, terbentuk sendiri

Dihasilkan dari apa yang benar-benar terjadi, bukan dipelihara manual.

• Work Order Pekerjaan maintenance yang nyata, terjadwal dari sebuah Plan atau dibuat dadakan saat breakdown.
• Spare Part Stock Kuantitas riil saat ini, langsung berkurang begitu sebuah part dikonsumsi.
• Completion History Setiap pekerjaan yang selesai, bertanda tangan dan bertanggal, dengan part yang dipakai.
• Resource Meter Penghitung jam operasi yang hidup per mesin, plus last-done / next-due per plan.

Dari rencana sampai selesai

Sebuah Plan jatuh tempo, atau terjadi breakdown. Apa pun pemicunya, Work Order dibuat, berpindah ke In Progress, dan baru bisa mencapai Done setelah tiga syarat terpenuhi.

• Sign-off, kalau task-nya menuntut Kebutuhan tanda tangan diatur per task, memakai mekanisme e-signature yang sama dengan produksi teregulasi.
• Spare part wajib sudah dikonsumsi Stok berkurang saat konsumsi, dan Done tetap terkunci sampai semua part wajib benar-benar dikonsumsi.
• Waktu selesai aktual dan catatan Durasi diambil dari apa yang terjadi, bukan diperkirakan belakangan.

Yang otomatis terjadi saat selesai

• Last maintenance record diperbarui Last-done dan next-due dihitung ulang untuk resource dan plan tersebut.
• Completion history bertambah Satu entri tamper-evident: siapa yang menandatangani, part apa, kapan.
• Resource meter di-reset Penghitung jam operasi mulai dari nol lagi untuk plan berbasis meter.

Trigger penjadwalan

Mesin yang bekerja lebih berat seharusnya diservis lebih cepat, bukan di tanggal kalender yang sama dengan mesin yang menganggur. Ketiga tipe trigger tersedia.

Jendela advance notice membuat kejadian berikutnya dibuat lebih awal, jadi pekerjaannya sudah terlihat dan bisa direncanakan sebelum benar-benar jatuh tempo.

Spare part: ditegakkan, bukan sekadar dicatat

• Checklist wajib di tiap task Work order tidak bisa ditandai Done sebelum semua part wajib dikonsumsi penuh. Aturan ini ditegakkan di sisi server, bukan dengan menyembunyikan tombol.
• Stok langsung berkurang Konsumsi part langsung mengurangi stok, jadi angka on-hand tidak pernah kelebihan.
• Lot-tracked dan serial-tracked Part bisa dilacak agregat per lot, atau satu per satu per nomor serial kalau itu penting.
• Alert stok minimum Stok yang turun di bawah ambang langsung muncul sebagai reorder alert.

Lapisan kepatuhan

• Kebutuhan tanda tangan per task Diatur task per task, jadi langkah teregulasi menuntut sign-off dan langkah rutin tidak.
• Audit trail hash-chained Completion history bersifat tamper-evident: siapa yang menandatangani, part apa, kapan.
• Mekanisme yang sama dengan produksi Satu platform, satu audit trail, bukan jalur ketat untuk produksi dan jalur longgar untuk maintenance.
• Breakdown diperlakukan setara Work order dadakan melewati alur penyelesaian yang identik, diklasifikasikan terhadap katalog failure mode yang sama.