Preventif, korektif, dan auditable dari ujung ke ujung

Template-nya, disusun sekali

Bagian ini jarang berubah. Pekerjaan terbesarnya adalah menyusun keempatnya dengan benar, dan itu cukup dilakukan sekali di awal.

• Failure Mode Daftar kerusakan yang mungkin terjadi pada tiap kelas peralatan, lengkap dengan perkiraan lama perbaikannya.
• Spare Part Katalog suku cadang, dengan kebijakan reorder dan minimum stock level.
• Task Prosedur yang bisa dipakai ulang: langkahnya, estimasi waktunya, part yang dibutuhkan, dan apakah perlu tanda tangan.
• Plan Jadwal berulang: resource mana, task mana, dan apa pemicunya.

Catatan operasionalnya, terbentuk sendiri

Terisi dari apa yang benar-benar terjadi, bukan diperbarui manual.

• Work Order Pekerjaan maintenance yang nyata, baik yang terjadwal dari Plan maupun yang dibuat mendadak saat breakdown.
• Spare Part Stock Jumlah stok saat ini, langsung berkurang begitu part dipakai.
• Completion History Setiap pekerjaan yang selesai, bertanda tangan dan bertanggal, dengan part yang dipakai.
• Resource Meter Penghitung jam operasi per mesin yang terus berjalan, plus last-done dan next-due per plan.

Dari rencana sampai selesai

Plan jatuh tempo, atau mesin breakdown. Apa pun pemicunya, Work Order dibuat, masuk ke In Progress, dan baru bisa Done setelah tiga syarat terpenuhi.

• Sign-off, jika task-nya mewajibkan Kewajiban tanda tangan diatur per task, dengan mekanisme e-signature yang sama seperti di produksi teregulasi.
• Spare part wajib sudah dikonsumsi Stok berkurang saat part dipakai, dan Done tetap terkunci sampai semua part wajib benar-benar terpakai.
• Waktu selesai aktual dan catatan Durasi diambil dari kejadian sebenarnya, bukan dikira-kira belakangan.

Yang otomatis terjadi saat selesai

• Last maintenance record diperbarui Last-done dan next-due dihitung ulang untuk resource dan plan tersebut.
• Completion history bertambah Satu entri tamper-evident: siapa yang menandatangani, part apa, kapan.
• Resource meter di-reset Penghitung jam operasi kembali ke nol untuk plan berbasis meter.

Trigger jadwal maintenance

Mesin yang bekerja lebih berat seharusnya diservis lebih cepat, bukan di tanggal yang sama dengan mesin yang lebih banyak diam. Ketiga jenis trigger tersedia.

Dengan advance notice, jadwal berikutnya dibuat lebih awal. Pekerjaannya sudah terlihat dan bisa direncanakan sebelum jatuh tempo.

Spare part: ditegakkan, bukan sekadar dicatat

• Checklist wajib di tiap task Work order tidak bisa ditandai Done sebelum semua part wajib terpakai penuh. Aturan ini dijaga di server, bukan dengan menyembunyikan tombol.
• Stok langsung berkurang Part yang dipakai langsung mengurangi stok, jadi angka on-hand tidak pernah lebih besar dari kenyataan.
• Lot-tracked dan serial-tracked Part bisa dilacak per lot, atau satu per satu per nomor serial jika memang perlu.
• Alert stok minimum Begitu stok turun di bawah batas minimum, reorder alert langsung muncul.

Lapisan kepatuhan

• Kebutuhan tanda tangan per task Diatur per task. Langkah teregulasi wajib sign-off, langkah rutin tidak.
• Audit trail hash-chained Completion history tidak bisa diubah diam-diam: siapa yang menandatangani, part apa, dan kapan, semuanya tercatat.
• Mekanisme yang sama dengan produksi Satu platform, satu audit trail. Tidak ada jalur ketat untuk produksi lalu jalur longgar untuk maintenance.
• Breakdown diperlakukan setara Work order mendadak melewati alur penyelesaian yang sama persis, dan diklasifikasikan dengan katalog failure mode yang sama.