Penjadwalan berkapasitas terbatas yang memahami mesin, tangki, dan pompa
Bukan sekadar kalender produksi. Scheduler memahami karakter tiap resource: cycle time mesin, kapasitas dan hold time tangki, laju alir pompa. Dari situ jadwal disusun berdasarkan constraint yang benar-benar ada di lantai produksi.
Yang dicakup scheduling
- Empat strategi penjadwalan dalam satu engine Gunakan Forward untuk menyelesaikan pekerjaan secepat mungkin, Backward untuk memenuhi target waktu secara just-in-time, Leveling untuk menyeimbangkan beban, atau Drum-Buffer-Rope untuk menjaga throughput di sekitar bottleneck.
- Dirancang untuk manufaktur diskret dan proses Scheduler memahami constraint yang berbeda untuk mesin, tangki, dan pompa, termasuk kapasitas, minimum dan maximum hold time, cleaning, cooldown, serta maintenance window.
- Pipeline lot untuk meningkatkan throughput Satu order dapat dibagi menjadi lot yang mengalir secara independen dan saling overlap antarproses, sehingga pekerjaan tidak harus menunggu seluruh order selesai sebelum proses berikutnya dimulai.
- Memperhitungkan kapasitas tenaga kerja Jadwal dapat menggunakan pola shift yang kompleks, mulai dari DuPont dan Panama hingga rotasi kustom, sekaligus memperhitungkan ketersediaan tenaga kerja sebagai bagian dari constraint.
- Interactive Gantt untuk mengendalikan jadwal Lakukan rescheduling dengan drag-and-drop, kunci slot yang penting, jalankan perubahan secara massal, lihat utilisasi resource, dan identifikasi lebih awal risiko kekurangan material atau keterlambatan order.
Setiap resource punya cara kerja dan constraint sendiri
Mesin, tangki, dan pompa tidak bisa diperlakukan dengan rumus yang sama. Scheduler menghitung durasi berdasarkan karakter resource yang digunakan, bukan sekadar angka durasi yang dimasukkan secara manual.
| Tipe resource | Cara durasi ditentukan |
|---|---|
| Machine | Setup time ditambah cycle time yang dikalikan dengan kuantitas produksi. |
| Tank | Berdasarkan volume dan hold time. Jika volume melebihi kapasitas, scheduler dapat mengalokasikan ke tangki berikutnya dengan tetap memperhatikan koneksi perpipaan yang tersedia. |
| Pump | Berdasarkan volume dibagi laju alir. Durasi transfer dihitung dari kapasitas aliran pompa, bukan dimasukkan secara manual. |
Constraint per resource dapat mencakup kapasitas tangki, minimum dan maximum hold time, cleaning, cooldown, maintenance window, serta pump rate untuk proses masuk dan keluar.
Okupansi tangki dihitung dari awal sampai akhir
Tangki intermediate digunakan sejak proses pengisian dimulai sampai seluruh isinya dipindahkan keluar. Menghitung hanya waktu dwell dapat membuat jadwal terlihat kosong, padahal tangki masih terikat oleh proses yang berjalan.
| Fase | Durasi | Contoh pada 1000 kg |
|---|---|---|
| Fill in | Volume lot ÷ pump rate in | 1000 L ÷ 100 L/menit = 10 menit, dapat berjalan bersamaan dengan pump-out di proses sebelumnya |
| Wait | Minimum hold time | 30 menit, tanpa overlap |
| Fill out | Volume lot ÷ pump rate out | 1000 L ÷ 50 L/menit = 20 menit, dapat berjalan bersamaan dengan proses di hilir |
| Total okupansi | — | 60 menit, bukan hanya 30 menit waktu hold |
Empat strategi, satu engine
- Forward Menjadwalkan pekerjaan secepat mungkin dari tanggal mulai yang tersedia, cocok ketika target utamanya adalah menyelesaikan produksi lebih awal.
- Backward Menghitung jadwal mundur dari tanggal jatuh tempo, sehingga material dan resource tidak digunakan lebih awal dari yang diperlukan.
- Leveling Mendistribusikan beban kerja ke resource yang tersedia agar kapasitas tidak menumpuk pada satu resource sementara resource lain menganggur.
- Drum-Buffer-Rope Mengidentifikasi resource yang menjadi constraint dan menjaga aliran produksi di sekitarnya agar bottleneck tidak menghambat throughput keseluruhan.