Baja

Dari heat sampai coil bersertifikat, setiap ton menyimpan riwayatnya.

Pabrik baja menggabung dan memecah produknya di setiap tahap. Dua heat menjadi satu cast, cast menjadi slab, setiap slab menjadi coil. VECHR MES menjaga setiap hubungannya.

Singkatnya

Setiap heat, cast, slab, dan coil tercatat saat terjadi, dengan batas kimia dan proses yang dicek. Heat yang bermasalah bisa dilacak ke coil-nya dalam hitungan menit, dan setiap coil punya laporan dengan hash integritas.

Contoh kasus: dua heat menjadi satu cast, enam slab, dan enam coil.

  • 2 heat sekitar 65 sampai 70 t, digabung menjadi satu cast
  • 6 slab dipecah dari cast
  • 6 coil, masing-masing terlacak ke kedua heat
Pabrik
Pabrik EAF 70 t, Plant Serang-1 (fiktif)
Heat
HT-001 (68 t) dan HT-002 (65 t)
Cast
CAST-A, 133 t, dipotong menjadi enam slab sekitar 22,2 t
Coil
Enam coil, 130 t SS400, 3,0 × 1.219 mm
Coil yang diikuti
COIL-000091, 21,8 t, digiling dari slab 04

Dua order: order melt shop dari heat sampai slab, dan order rolling dari slab sampai coil. SAP memegang stok, dan slab kembali sebagai stok untuk order rolling.

Telusuri pabriknya, dari melt shop sampai pengiriman.

Enam tahap. Scroll untuk mengikuti logamnya.

  1. 01 heat
    Peleburan EAF Yang dicatat VECHR MES Lot charge dikonsumsi, suhu tapping
  2. 02 heat
    Ladle furnace Yang dicatat VECHR MES Kimia akhir dibandingkan batas grade
  3. Cair menjadi slab
  4. 03 cast → slab
    Continuous casting Yang dicatat VECHR MES Heat digabung, cast dipecah menjadi slab
  5. 04 slab
    Slab yard Yang dicatat VECHR MES Permukaan dan ukuran, conditioning sebagai rework
  6. 05 coil
    Reheat dan hot strip mill Yang dicatat VECHR MES Satu slab, satu coil, berat nyata dari timbangan
  7. 06 coil
    Uji, sertifikasi, kirim Yang dicatat VECHR MES Tensile dan yield, QA release sebelum dikirim

Level 2, lab, dan SAP tetap pada perannya. VECHR MES menghubungkan semuanya.

CatatanDimiliki olehPeran sistem lain
Process order, grade, stok charge dan alloy SAP Disalin ke VECHR MES saat rilis
Stok slab dan coil SAP VECHR MES mem-posting penerimaan, dan slab kembali sebagai stok untuk rolling
Eksekusi heat, cast, slab, dan coil VECHR MES Konfirmasi dengan ton, kWh, dan jam dikirim ke SAP
Heat report, kimia, nilai proses Level 2, spektrometer, LIMS Nilai masuk ke heat dan cast di VECHR MES
Nomor heat, grade, aim chemistry VECHR MES Dikirim ke Level 2 saat heat dimulai
Genealogi dari lot charge sampai coil VECHR MES Batch terbawa di setiap posting

Setiap heat, cast, slab, dan coil tercatat saat terjadi.

Saat ini Coil mana yang berasal dari heat 002? Seseorang membongkar kertas.

Dengan VECHR MES Lineage heat menemukan slab dalam hitungan detik, dan coil dalam hitungan menit.

Saat ini Hasil kimia diketik ulang dari laporan lab.

Dengan VECHR MES Satu parameter per elemen dengan batas. Off-spec memicu NC (Non-Conformance).

Saat ini Downgrade dan remelt diputuskan di luar catatan.

Dengan VECHR MES Downgrade, remelt, dan scrap adalah jalur tercatat, masing-masing dengan reason.

Saat ini Delay dikodekan di akhir shift.

Dengan VECHR MES Status resource beserta reason-nya, ditambah MTBF (Mean Time Between Failures) dan MTTR (Mean Time To Repair) per resource.

Cara membaca status: Ready berjalan di produk standar. Configured in the project dirangkai di proyek Anda dari building block yang sudah ada, tanpa kode baru. Developed on request dikembangkan setelah discovery memastikan kebutuhannya.

TahapCara VECHR MES menanganinyaStatus
ChargeScrap, DRI (Direct Reduced Iron), kapur, dan alloy dikonsumsi per lot ke heat, atau diambil dari heat report Level 2 Ready Configured in the project
Melt dan refineHeat adalah unit proses. Ladle furnace dimodelkan sebagai tangki, satu heat per ladle. Ready
KimiaSatu parameter per elemen dengan min dan max, dari spektrometer lewat flow Ready Configured in the project
CastDua heat digabung dengan reason tertulis, lalu dipecah menjadi enam slab. Setiap slab mencantumkan kedua heat. Ready
Inspeksi slabPermukaan dan dimensi, conditioning sebagai loop rework, penerimaan per slab Ready
Hot rollingSatu coil mengonsumsi satu slab. Berat coil dari timbangan menjadi kuantitas output. Ready
Inspeksi akhirLulus ke pengiriman, atau downgrade, remelt, dan scrap sebagai jalur alternatif yang tercatat Ready Configured in the project

Batas di setiap tahap, dari tapping sampai uji tarik.

Nilai di luar batas otomatis memicu NC. QA (Quality Assurance) bisa menaikkan severity-nya, atau flow menahan cast beserta slab-nya.

1 EAF Suhu tappingC, Mn, P, SLot charge 2 Ladle furnace Kimia akhirSuhuBatas grade 3 Caster Kecepatan castMould levelSuhu tundish 4 Slab yard PermukaanLebarTebal 5 Hot mill Suhu finishingSuhu coilingTebal 6 Lab YieldTensileElongasi Di luar batas → NC → tahan cast beserta slab-nya

Keputusan kualitas dan sertifikat yang tahan audit pelanggan.

  • Batas kimia dan proses dicek otomatis
  • Di luar batas memicu NC. Temuan kritis menahan materialnya.
  • Disposisi tercatat: use as is, rework, reprocess, scrap, atau reject
  • Coil dirilis QA sebelum dikirim
  • Laporan coil sebagai PDF dengan hash integritas
  • Genealogi lengkap dari coil sampai lot charge

Level 2, lab, dan meter mengisi catatan heat.

Nilai proses dikumpulkan otomatis. Sistem dengan antarmukanya sendiri terhubung lewat flow Process Orchestrator.

Sinyal mesinYang terjadi di VECHR MESStatus
Suhu, kecepatan casting, mould levelNilai di heat atau cast, NC jika di luar rentang Ready
Hasil spektrometer, heat report EAFKimia, konsumsi charge, dan energi per heat Configured in the project
Heat dimulai di EAFNomor heat dan aim chemistry ditulis ke Level 2 Configured in the project
Penyimpangan mould level berkepanjanganNC kritis, cast ditahan, supervisor diberi tahu Configured in the project
Berat timbangan coilCoil keluar dengan berat sebenarnya Configured in the project

Delay dicatat sebagai status resource dengan reason dan kategori waktu, lengkap dengan availability, performance, quality, MTBF, dan MTTR per resource.

Heat yang bermasalah dilacak ke coil-nya dalam hitungan menit.

Modelnya sengaja melaporkan lebih banyak. Setiap slab dari cast mencantumkan kedua heat, jadi recall tidak pernah melewatkan satu pun.

LOT CHARGE HEAT CAST SLAB COIL Scrap HMS1 49,0 t DRI 11,6 t Kapur, FeMn, FeSi lot alloy HT-001 68 t HT-002 65 t CAST-A 133 t SLB-03 22,2 t SLB-04 22,2 t SLB-05 22,2 t COIL-000091 21,8 t

Recall, langkah demi langkah.

  1. 1 Mulai dari heat Lineage heat menampilkan slab-nya dalam hitungan detik.
  2. 2 Slab ke coil Pelacakan mundur per slab menemukan coil dalam hitungan menit.
  3. 3 Sudah dikirim atau belum Setiap coil menunjukkan status pengirimannya.
  4. 4 Tahan yang masih ada Coil yang belum dikirim langsung ditahan.
  5. 5 Blokir di SAP Stok diblokir di SAP untuk setiap coil terdampak.

Setiap coil punya laporan PDF dengan hash integritas. Kimia heat bisa disalin ke coil lewat flow, atau mill test certificate dicetak dari SAP QM.

EAF menentukan kecepatan. Slab melewati stok SAP.

Drum-Buffer-Rope menyesuaikan melt shop dengan bottleneck-nya, dengan ladle furnace dimodelkan sebagai tangki.

  • Drum Bottleneck yang membatasi output seluruh pabrik. VECHR MES mendeteksinya otomatis dari beban kerja.
  • Buffer Selisih waktu mulai langkah sebelum drum, supaya drum tidak pernah menunggu.
  • Rope Aturan rilis: pekerjaan hulu mulai pada waktu drum bebas dikurangi buffer. Langkah setelah drum berjalan forward.
08:00 08:30 09:00 09:30 10:00 10:30 EAF batch sebelumnya batch berikutnya EAF bebas A. Dengan DBR, buffer 60 menit Siap 15 menit sebelum bottleneck bebas Pengisian scrap 45 menit B. Tanpa DBR WIP menunggu 75 menit di depan bottleneck Pengisian scrap 45 menit menunggu C. Buffer pendek (30 menit) Bottleneck menganggur 15 menit Pengisian scrap 45 menit menganggur

Waktu ilustratif: operation sebelum bottleneck butuh 45 menit, dan bottleneck bebas pukul 10.00.

KebutuhanCara ditangani
Penyesuaian ke bottleneck DBR dengan EAF atau caster sebagai drum
Ladle furnace Dimodelkan sebagai tangki, satu heat per ladle
Changeover Changeover Matrix per resource
Antar area Stok slab di antara melt shop dan mill
Labour Kru, sertifikasi dicek saat perencanaan, jam kerja di konfirmasi
Energi Meter dibaca dan dipantau trennya. Energi per heat lewat flow yang dikonfigurasi di proyek.

Aturan kampanye, umur tundish, kampanye rolling, dan peleburan yang memperhitungkan energi belum dimodelkan saat ini.

Order dan grade turun. Penerimaan slab dan coil naik kembali.

Level 2, lab, dan SAP tetap pada perannya masing-masing. VECHR MES menghubungkan semuanya di sekitar heat.

SAP S/4HANA PP-PI · MM · QM VECHR MES Level 2 dan PLC lewat Edge Agent Process order, grade,stok charge dan alloy Penerimaan slab dan coil,usage decision Nomor heat danaim chemistry Suhu, kecepatan,berat coil, kWh

Setiap slab dan coil sampai ke SAP sebagai posting.

Pergerakan SAPDi-posting saatStatus
Process order masukSAP mengirim lewat API, atau pull terjadwal Configured in the project
Goods issue charge dan alloy (261)Material charge dikonsumsi ke heat, atau di-backflush Configured in the project
Goods receipt slab (101) ke stok quality inspectionSlab lulus inspeksi Configured in the project
Issue slab (261) dan receipt coil (101)Rolling mengonsumsi slab dan menggulung strip Configured in the project
Karakteristik batch, usage decisionKimia tercatat, hold dan NC diangkat Configured in the project
Downgrade dan home scrapDowngrade atau scrap dan remelt dicatat Configured in the project
Konfirmasi dan delayOutput, status order, labour, energi, dan status resource Configured in the project

Aturan integrasi

  • Tentukan apa batch SAP-nya: heat, cast, slab, atau coil
  • Slab kembali dari SAP sebagai stok untuk order rolling
  • Tanggal SAP adalah tanggal rencana. BOM (Bill of Materials) disalin saat rilis.
  • Staging table dengan rekonsiliasi malam disarankan untuk posting tepat satu kali

Eksekusi, kualitas, dan genealogi berjalan saat ini. SAP dan Level 2 adalah flow yang dikonfigurasi.

Ready

  • Eksekusi heat, cast, slab, dan coil, merge, split, Consume Material
  • Batas kimia dan proses, NC otomatis, Hold
  • Jalur downgrade, remelt, dan scrap, tanda tangan elektronik
  • Advanced Scheduling dengan DBR dan ladle sebagai tangki
  • Labour Tracking
  • Meter dan sinyal lewat Edge Agent
  • Kode delay, OEE (Overall Equipment Effectiveness), maintenance, tren meter
  • API Gateway agar SAP bisa mengirim order

Configured in the project

  • Flow Level 2, lab, dan kimia mill test certificate
  • Flow posting SAP
  • Energi per heat
  • Transition slab, katalog grade, home scrap
  • Pencarian recall dari heat ke coil

Developed on request

  • Yield per heat dan tahap
  • Aturan kampanye, umur tundish dan roll berdasarkan pemakaian
  • Realokasi coil, tag coil
  • Energi per shift dan per ton, hierarki meter, tarif
  • Paket posting log

Proof of Concept: satu grade, satu cast per hari, melt shop sampai penerimaan slab, 4 sampai 6 minggu.

Dengan sandbox SAP, tag Level 2, dan meter energi Anda.

AreaKriteria penerimaan
Order dan lot charge Berasal dari sandbox SAP, tanpa diketik ulang
Heat, cast, slab Setiap slab terlacak ke heat dan lot charge-nya
Kimia dan Level 2 Nilai masuk ke heat dalam satu menit, dan nilai off-spec memicu NC
Energi per heat kWh di setiap heat, dengan selisih maksimal 1 % dari meter
Posting SAP Dokumen untuk setiap slab keesokan paginya, tanpa selisih rekonsiliasi
Yield per heat Ton charge, tapping, dan cast, disepakati dengan angka pabrik sendiri

Keputusan yang kita ambil bersama di workshop pertama.

  1. Satu order SAP per area, atau satu dari heat sampai coil, dan apakah Anda hot-charge
  2. Apa batch SAP-nya: heat, cast, slab, atau coil
  3. Charge di-issue per bucket, atau di-backflush
  4. Siapa yang mencetak mill test certificate: SAP QM atau MES
  5. Apa yang dikirim dan diterima Level 2, dan dalam bentuk apa
  6. Peralatan mana yang menentukan kecepatan melt shop

Yang berubah, cast demi cast.

Angka ilustrasi dari contoh kasus. Di Workshop Assessment, angka ini diganti dengan angka pabrik Anda.

Yang berubahSaat iniDengan VECHR MES
Logam hilang antara cast dan coil 3,0 t per cast 2,8 t per cast
Listrik per ton 400 kWh/t 394 kWh/t
Mill test certificate dan posting SAP Disiapkan manual Dari catatan coil, di-posting oleh flow

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bisakah VECHR MES menjadwalkan melt shop?

Bisa. Drum-Buffer-Rope menyesuaikan jadwal dengan EAF (Electric Arc Furnace) atau caster, dengan ladle furnace dimodelkan sebagai tangki dan changeover per resource.

Apakah bisa terhubung ke sistem Level 2 kami?

Bisa, lewat konektor REST dan database di Process Orchestrator, dikonfigurasi di proyek Anda.

Seberapa cepat recall untuk satu heat?

Lineage heat menemukan slab dalam hitungan detik. Melacak setiap slab ke coil-nya butuh beberapa menit. Coil yang belum dikirim bisa langsung ditahan.

Apakah energi per heat tercatat?

Meter dibaca dan dipantau trennya lewat Edge Agent. Energi per heat dihitung oleh flow yang dikonfigurasi di proyek Anda.

Istilah di halaman ini(17)
APIApplication Programming Interface
Cara satu sistem memanggil sistem lain, misalnya SAP mengirim order ke VECHR MES.
BOMBill of Materials
Daftar bahan, beserta jumlahnya, untuk membuat satu produk.
DBRDrum-Buffer-Rope
Metode scheduling yang mengatur ritme seluruh lini mengikuti bottleneck (drum).
DRIDirect Reduced Iron
Bijih besi yang direduksi menjadi logam tanpa dilebur. Dimasukkan ke tungku bersama scrap.
EAFElectric Arc Furnace
Tungku yang melebur scrap dan DRI menjadi baja cair dengan busur listrik.
LIMSLaboratory Information Management System
Sistem milik lab untuk sampel, pengujian, dan hasil uji.
MESManufacturing Execution System
Sistem yang menjalankan dan mencatat produksi di lantai pabrik: order, bahan, langkah, kualitas, dan mesin.
MMMaterials Management
Modul SAP untuk material, stok, dan pembelian.
MTBFMean Time Between Failures
Rata-rata waktu mesin berjalan dari satu kerusakan ke kerusakan berikutnya.
MTTRMean Time To Repair
Rata-rata waktu untuk menjalankan mesin lagi setelah rusak.
NCNon-Conformance
Catatan bahwa sesuatu tidak memenuhi spesifikasi, beserta tindak lanjutnya.
OEEOverall Equipment Effectiveness
Availability × performance × quality: seberapa besar planned time yang benar-benar menjadi produk bagus.
PLCProgrammable Logic Controller
Komputer industri yang mengendalikan mesin dan menyimpan nilai prosesnya secara langsung.
PPProduction Planning
Modul SAP untuk production order dan perencanaan. PP-PI adalah varian untuk industri proses.
QAQuality Assurance
Tim yang merilis produk dan memegang sistem mutu.
QMQuality Management
Modul kualitas di SAP: inspection lot, hasil uji, dan usage decision.
SAPSAP ERP
ERP yang dipakai sebagian besar pabrik besar di Indonesia. S/4HANA adalah generasi terbarunya.
Lihat semua istilah →

Lihat VECHR MES di proses Anda sendiri.

Walkthrough yang disusun dari cara pabrik Anda berjalan. Bukan demo generik.

Minta Walkthrough