Dari heat sampai coil bersertifikat, setiap ton menyimpan riwayatnya.
Pabrik baja menggabung dan memecah produknya di setiap tahap. Dua heat menjadi satu cast, cast menjadi slab, setiap slab menjadi coil. VECHR MES menjaga setiap hubungannya.
Setiap heat, cast, slab, dan coil tercatat saat terjadi, dengan batas kimia dan proses yang dicek. Heat yang bermasalah bisa dilacak ke coil-nya dalam hitungan menit, dan setiap coil punya laporan dengan hash integritas.
Contoh kasus: dua heat menjadi satu cast, enam slab, dan enam coil.
- 2 heat sekitar 65 sampai 70 t, digabung menjadi satu cast
- 6 slab dipecah dari cast
- 6 coil, masing-masing terlacak ke kedua heat
- Pabrik
- Pabrik EAF 70 t, Plant Serang-1 (fiktif)
- Heat
- HT-001 (68 t) dan HT-002 (65 t)
- Cast
- CAST-A, 133 t, dipotong menjadi enam slab sekitar 22,2 t
- Coil
- Enam coil, 130 t SS400, 3,0 × 1.219 mm
- Coil yang diikuti
- COIL-000091, 21,8 t, digiling dari slab 04
Dua order: order melt shop dari heat sampai slab, dan order rolling dari slab sampai coil. SAP memegang stok, dan slab kembali sebagai stok untuk order rolling.
Telusuri pabriknya, dari melt shop sampai pengiriman.
Enam tahap. Scroll untuk mengikuti logamnya.
Level 2, lab, dan SAP tetap pada perannya. VECHR MES menghubungkan semuanya.
| Catatan | Dimiliki oleh | Peran sistem lain |
|---|---|---|
| Process order, grade, stok charge dan alloy | SAP | Disalin ke VECHR MES saat rilis |
| Stok slab dan coil | SAP | VECHR MES mem-posting penerimaan, dan slab kembali sebagai stok untuk rolling |
| Eksekusi heat, cast, slab, dan coil | VECHR MES | Konfirmasi dengan ton, kWh, dan jam dikirim ke SAP |
| Heat report, kimia, nilai proses | Level 2, spektrometer, LIMS | Nilai masuk ke heat dan cast di VECHR MES |
| Nomor heat, grade, aim chemistry | VECHR MES | Dikirim ke Level 2 saat heat dimulai |
| Genealogi dari lot charge sampai coil | VECHR MES | Batch terbawa di setiap posting |
Setiap heat, cast, slab, dan coil tercatat saat terjadi.
Saat ini Coil mana yang berasal dari heat 002? Seseorang membongkar kertas.
Dengan VECHR MES Lineage heat menemukan slab dalam hitungan detik, dan coil dalam hitungan menit.
Saat ini Hasil kimia diketik ulang dari laporan lab.
Dengan VECHR MES Satu parameter per elemen dengan batas. Off-spec memicu NC (Non-Conformance).
Saat ini Downgrade dan remelt diputuskan di luar catatan.
Dengan VECHR MES Downgrade, remelt, dan scrap adalah jalur tercatat, masing-masing dengan reason.
Saat ini Delay dikodekan di akhir shift.
Dengan VECHR MES Status resource beserta reason-nya, ditambah MTBF (Mean Time Between Failures) dan MTTR (Mean Time To Repair) per resource.
Cara membaca status: Ready berjalan di produk standar. Configured in the project dirangkai di proyek Anda dari building block yang sudah ada, tanpa kode baru. Developed on request dikembangkan setelah discovery memastikan kebutuhannya.
| Tahap | Cara VECHR MES menanganinya | Status |
|---|---|---|
| Charge | Scrap, DRI (Direct Reduced Iron), kapur, dan alloy dikonsumsi per lot ke heat, atau diambil dari heat report Level 2 | Ready Configured in the project |
| Melt dan refine | Heat adalah unit proses. Ladle furnace dimodelkan sebagai tangki, satu heat per ladle. | Ready |
| Kimia | Satu parameter per elemen dengan min dan max, dari spektrometer lewat flow | Ready Configured in the project |
| Cast | Dua heat digabung dengan reason tertulis, lalu dipecah menjadi enam slab. Setiap slab mencantumkan kedua heat. | Ready |
| Inspeksi slab | Permukaan dan dimensi, conditioning sebagai loop rework, penerimaan per slab | Ready |
| Hot rolling | Satu coil mengonsumsi satu slab. Berat coil dari timbangan menjadi kuantitas output. | Ready |
| Inspeksi akhir | Lulus ke pengiriman, atau downgrade, remelt, dan scrap sebagai jalur alternatif yang tercatat | Ready Configured in the project |
Batas di setiap tahap, dari tapping sampai uji tarik.
Nilai di luar batas otomatis memicu NC. QA (Quality Assurance) bisa menaikkan severity-nya, atau flow menahan cast beserta slab-nya.
Keputusan kualitas dan sertifikat yang tahan audit pelanggan.
- Batas kimia dan proses dicek otomatis
- Di luar batas memicu NC. Temuan kritis menahan materialnya.
- Disposisi tercatat: use as is, rework, reprocess, scrap, atau reject
- Coil dirilis QA sebelum dikirim
- Laporan coil sebagai PDF dengan hash integritas
- Genealogi lengkap dari coil sampai lot charge
Level 2, lab, dan meter mengisi catatan heat.
Nilai proses dikumpulkan otomatis. Sistem dengan antarmukanya sendiri terhubung lewat flow Process Orchestrator.
| Sinyal mesin | Yang terjadi di VECHR MES | Status |
|---|---|---|
| Suhu, kecepatan casting, mould level | Nilai di heat atau cast, NC jika di luar rentang | Ready |
| Hasil spektrometer, heat report EAF | Kimia, konsumsi charge, dan energi per heat | Configured in the project |
| Heat dimulai di EAF | Nomor heat dan aim chemistry ditulis ke Level 2 | Configured in the project |
| Penyimpangan mould level berkepanjangan | NC kritis, cast ditahan, supervisor diberi tahu | Configured in the project |
| Berat timbangan coil | Coil keluar dengan berat sebenarnya | Configured in the project |
Delay dicatat sebagai status resource dengan reason dan kategori waktu, lengkap dengan availability, performance, quality, MTBF, dan MTTR per resource.
Heat yang bermasalah dilacak ke coil-nya dalam hitungan menit.
Modelnya sengaja melaporkan lebih banyak. Setiap slab dari cast mencantumkan kedua heat, jadi recall tidak pernah melewatkan satu pun.
Recall, langkah demi langkah.
- 1 Mulai dari heat Lineage heat menampilkan slab-nya dalam hitungan detik.
- 2 Slab ke coil Pelacakan mundur per slab menemukan coil dalam hitungan menit.
- 3 Sudah dikirim atau belum Setiap coil menunjukkan status pengirimannya.
- 4 Tahan yang masih ada Coil yang belum dikirim langsung ditahan.
- 5 Blokir di SAP Stok diblokir di SAP untuk setiap coil terdampak.
Setiap coil punya laporan PDF dengan hash integritas. Kimia heat bisa disalin ke coil lewat flow, atau mill test certificate dicetak dari SAP QM.
EAF menentukan kecepatan. Slab melewati stok SAP.
Drum-Buffer-Rope menyesuaikan melt shop dengan bottleneck-nya, dengan ladle furnace dimodelkan sebagai tangki.
- Drum Bottleneck yang membatasi output seluruh pabrik. VECHR MES mendeteksinya otomatis dari beban kerja.
- Buffer Selisih waktu mulai langkah sebelum drum, supaya drum tidak pernah menunggu.
- Rope Aturan rilis: pekerjaan hulu mulai pada waktu drum bebas dikurangi buffer. Langkah setelah drum berjalan forward.
Waktu ilustratif: operation sebelum bottleneck butuh 45 menit, dan bottleneck bebas pukul 10.00.
| Kebutuhan | Cara ditangani |
|---|---|
| Penyesuaian ke bottleneck | DBR dengan EAF atau caster sebagai drum |
| Ladle furnace | Dimodelkan sebagai tangki, satu heat per ladle |
| Changeover | Changeover Matrix per resource |
| Antar area | Stok slab di antara melt shop dan mill |
| Labour | Kru, sertifikasi dicek saat perencanaan, jam kerja di konfirmasi |
| Energi | Meter dibaca dan dipantau trennya. Energi per heat lewat flow yang dikonfigurasi di proyek. |
Aturan kampanye, umur tundish, kampanye rolling, dan peleburan yang memperhitungkan energi belum dimodelkan saat ini.
Order dan grade turun. Penerimaan slab dan coil naik kembali.
Level 2, lab, dan SAP tetap pada perannya masing-masing. VECHR MES menghubungkan semuanya di sekitar heat.
Setiap slab dan coil sampai ke SAP sebagai posting.
| Pergerakan SAP | Di-posting saat | Status |
|---|---|---|
| Process order masuk | SAP mengirim lewat API, atau pull terjadwal | Configured in the project |
| Goods issue charge dan alloy (261) | Material charge dikonsumsi ke heat, atau di-backflush | Configured in the project |
| Goods receipt slab (101) ke stok quality inspection | Slab lulus inspeksi | Configured in the project |
| Issue slab (261) dan receipt coil (101) | Rolling mengonsumsi slab dan menggulung strip | Configured in the project |
| Karakteristik batch, usage decision | Kimia tercatat, hold dan NC diangkat | Configured in the project |
| Downgrade dan home scrap | Downgrade atau scrap dan remelt dicatat | Configured in the project |
| Konfirmasi dan delay | Output, status order, labour, energi, dan status resource | Configured in the project |
Aturan integrasi
- Tentukan apa batch SAP-nya: heat, cast, slab, atau coil
- Slab kembali dari SAP sebagai stok untuk order rolling
- Tanggal SAP adalah tanggal rencana. BOM (Bill of Materials) disalin saat rilis.
- Staging table dengan rekonsiliasi malam disarankan untuk posting tepat satu kali
Eksekusi, kualitas, dan genealogi berjalan saat ini. SAP dan Level 2 adalah flow yang dikonfigurasi.
Ready
- Eksekusi heat, cast, slab, dan coil, merge, split, Consume Material
- Batas kimia dan proses, NC otomatis, Hold
- Jalur downgrade, remelt, dan scrap, tanda tangan elektronik
- Advanced Scheduling dengan DBR dan ladle sebagai tangki
- Labour Tracking
- Meter dan sinyal lewat Edge Agent
- Kode delay, OEE (Overall Equipment Effectiveness), maintenance, tren meter
- API Gateway agar SAP bisa mengirim order
Configured in the project
- Flow Level 2, lab, dan kimia mill test certificate
- Flow posting SAP
- Energi per heat
- Transition slab, katalog grade, home scrap
- Pencarian recall dari heat ke coil
Developed on request
- Yield per heat dan tahap
- Aturan kampanye, umur tundish dan roll berdasarkan pemakaian
- Realokasi coil, tag coil
- Energi per shift dan per ton, hierarki meter, tarif
- Paket posting log
Proof of Concept: satu grade, satu cast per hari, melt shop sampai penerimaan slab, 4 sampai 6 minggu.
Dengan sandbox SAP, tag Level 2, dan meter energi Anda.
| Area | Kriteria penerimaan |
|---|---|
| Order dan lot charge | Berasal dari sandbox SAP, tanpa diketik ulang |
| Heat, cast, slab | Setiap slab terlacak ke heat dan lot charge-nya |
| Kimia dan Level 2 | Nilai masuk ke heat dalam satu menit, dan nilai off-spec memicu NC |
| Energi per heat | kWh di setiap heat, dengan selisih maksimal 1 % dari meter |
| Posting SAP | Dokumen untuk setiap slab keesokan paginya, tanpa selisih rekonsiliasi |
| Yield per heat | Ton charge, tapping, dan cast, disepakati dengan angka pabrik sendiri |
Keputusan yang kita ambil bersama di workshop pertama.
- Satu order SAP per area, atau satu dari heat sampai coil, dan apakah Anda hot-charge
- Apa batch SAP-nya: heat, cast, slab, atau coil
- Charge di-issue per bucket, atau di-backflush
- Siapa yang mencetak mill test certificate: SAP QM atau MES
- Apa yang dikirim dan diterima Level 2, dan dalam bentuk apa
- Peralatan mana yang menentukan kecepatan melt shop
Yang berubah, cast demi cast.
Angka ilustrasi dari contoh kasus. Di Workshop Assessment, angka ini diganti dengan angka pabrik Anda.
| Yang berubah | Saat ini | Dengan VECHR MES |
|---|---|---|
| Logam hilang antara cast dan coil | 3,0 t per cast | 2,8 t per cast |
| Listrik per ton | 400 kWh/t | 394 kWh/t |
| Mill test certificate dan posting SAP | Disiapkan manual | Dari catatan coil, di-posting oleh flow |
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bisakah VECHR MES menjadwalkan melt shop?
Bisa. Drum-Buffer-Rope menyesuaikan jadwal dengan EAF (Electric Arc Furnace) atau caster, dengan ladle furnace dimodelkan sebagai tangki dan changeover per resource.
Apakah bisa terhubung ke sistem Level 2 kami?
Bisa, lewat konektor REST dan database di Process Orchestrator, dikonfigurasi di proyek Anda.
Seberapa cepat recall untuk satu heat?
Lineage heat menemukan slab dalam hitungan detik. Melacak setiap slab ke coil-nya butuh beberapa menit. Coil yang belum dikirim bisa langsung ditahan.
Apakah energi per heat tercatat?
Meter dibaca dan dipantau trennya lewat Edge Agent. Energi per heat dihitung oleh flow yang dikonfigurasi di proyek Anda.
Baca juga
- MES vs ERP vs SCADA: Apa sebenarnya peran masing-masing? ERP mengelola rencana, SCADA memantau dan mengendalikan mesin, sementara MES menghubungkan keduanya dengan proses produksi yang nyata. Pahami bedanya, tanggung jawab masing-masing, dan kenapa satu sistem tidak bisa begitu saja menggantikan yang lain.
- OPC UA vs MQTT: kenapa pabrik modern justru menggunakan keduanya OPC UA dan MQTT sering dibandingkan seolah bisa saling menggantikan. Padahal keduanya menyelesaikan masalah yang berbeda. Memahami peran masing-masing membantu Anda membangun arsitektur data yang lebih sederhana, andal, dan mudah dikembangkan.
- ISA-95 dijelaskan: lima level dan di mana posisi MES ISA-95 (IEC 62264) membagi manufaktur menjadi lima level, dari proses fisik sampai perencanaan bisnis. Pahami fungsi tiap level, kenapa Level 3 sering kosong di pabrik, dan bagaimana model ini membantu menghubungkan IT dengan operasi.
Istilah di halaman ini(17)
- APIApplication Programming Interface
- Cara satu sistem memanggil sistem lain, misalnya SAP mengirim order ke VECHR MES.
- BOMBill of Materials
- Daftar bahan, beserta jumlahnya, untuk membuat satu produk.
- DBRDrum-Buffer-Rope
- Metode scheduling yang mengatur ritme seluruh lini mengikuti bottleneck (drum).
- DRIDirect Reduced Iron
- Bijih besi yang direduksi menjadi logam tanpa dilebur. Dimasukkan ke tungku bersama scrap.
- EAFElectric Arc Furnace
- Tungku yang melebur scrap dan DRI menjadi baja cair dengan busur listrik.
- LIMSLaboratory Information Management System
- Sistem milik lab untuk sampel, pengujian, dan hasil uji.
- MESManufacturing Execution System
- Sistem yang menjalankan dan mencatat produksi di lantai pabrik: order, bahan, langkah, kualitas, dan mesin.
- MMMaterials Management
- Modul SAP untuk material, stok, dan pembelian.
- MTBFMean Time Between Failures
- Rata-rata waktu mesin berjalan dari satu kerusakan ke kerusakan berikutnya.
- MTTRMean Time To Repair
- Rata-rata waktu untuk menjalankan mesin lagi setelah rusak.
- NCNon-Conformance
- Catatan bahwa sesuatu tidak memenuhi spesifikasi, beserta tindak lanjutnya.
- OEEOverall Equipment Effectiveness
- Availability × performance × quality: seberapa besar planned time yang benar-benar menjadi produk bagus.
- PLCProgrammable Logic Controller
- Komputer industri yang mengendalikan mesin dan menyimpan nilai prosesnya secara langsung.
- PPProduction Planning
- Modul SAP untuk production order dan perencanaan. PP-PI adalah varian untuk industri proses.
- QAQuality Assurance
- Tim yang merilis produk dan memegang sistem mutu.
- QMQuality Management
- Modul kualitas di SAP: inspection lot, hasil uji, dan usage decision.
- SAPSAP ERP
- ERP yang dipakai sebagian besar pabrik besar di Indonesia. S/4HANA adalah generasi terbarunya.
Lihat VECHR MES di proses Anda sendiri.
Walkthrough yang disusun dari cara pabrik Anda berjalan. Bukan demo generik.